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無錫激光切割的基本原理
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激光切割是一種加工技術,其基本原理是利用高能量密度的激光束照射在工件表面,使材料迅速加熱、熔化或汽化,然后通過氣流或噴嘴噴出的輔助氣體將熔化或汽化的材料吹走,從而在工件上形成切割縫隙。

在無錫激光切割過程中,激光發(fā)生器產生激光束,經過光學系統(tǒng)聚焦后形成高能量密度的光斑。這個光斑照射在工件表面,將能量傳遞給材料,使其局部迅速加熱至沸點以上。對于金屬材料,激光束可以使材料瞬間熔化或汽化,而對于非金屬材料,激光束則主要使其迅速熱解或燒蝕。

隨著光束與工件相對位置的移動,熔化或汽化的材料被輔助氣體吹走,形成連續(xù)的切割縫隙。這個過程在計算機的控制下準確進行,可以切割出各種形狀和尺寸的工件。

無錫激光切割具有高精度、高速度、高效率、低噪音、無污染等優(yōu)點,因此在工業(yè)生產中得到了廣泛應用。它可以用于切割金屬、非金屬、復合材料等多種材料,特別適用于大規(guī)模、高效率的工業(yè)生產。

總之,無錫激光切割的基本原理是利用高能量密度的激光束照射工件表面,使材料熔化或汽化,并通過輔助氣體將熔化或汽化的材料吹走,形成切割縫隙。這種技術具有高精度、高速度、高效率等優(yōu)點,是現代工業(yè)生產中不可或缺的重要工具。